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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

自動電子計量機 クリーンカップスケール

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046-296-6728

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

擦切り式のシャッタとカップにより、付着性の高い食品の自動計量に最適。生産能力の向上、原材料費の削減に貢献します。
最高計量能力：70個/min
供給方式：ベルトフィーダ電磁フィーダ
電源・消費電力：AC200 V～240 V＋10%－15%、単相、50/60 Hz、650 VA
エアー源：0.4 ～ 0.6MPa、400 ℓ /min [A.N.R]
質量：550 kg

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取り扱い企業

企業名
アンリツ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒243-8555 神奈川県厚木市恩名５－１－１
電話
046-296-6728
FAX
046-296-6786
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

原液自動計量装置

投入誤差解消！ 「担当者によって計量誤差がある」そんな問題を解消します。 300パターンのレシピ登録が可能です。 調合のスピードアップ 多品種の原液を同時投入することにより、計量スピードアップ釜の回転率がアップします。 原料管理 原料の使用量が一目で分かります。 日・月単位での表示も可能です。 お客様のニーズに合わせて設計します。 計量装置は、既存設備の改善からも導入可能です。 現在お使い頂いている釜などに投入可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 自動計量装置

自動計量機　振動フィーダ式エヌパックスケール

＜小袋など少量の粒体小分け自動計量機＞ エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質　SUS304 型式 NWT101型： 20～ 100g程度 NWT102型：100～1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度　+0 ~ 0.5% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 　電源：AC100V　500W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　◎リサイクル事業 製品の特長 　～高精度自動計量～　　2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0～0.5%などの精密調整を行うことが可能です。 　～ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適～ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物（グラニュー糖など）や、顆粒・粒モノ（米粒やペレットなど）の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。 　～高いサニタリー性～ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化：装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機：計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動計量機　スプリングコンベア式スケール

＜中袋など中量用の小分け自動計量機＞ バネコンスケールとは、供給装置にスプリングコンベア（バネコン）を用いた粉体および粒状物の小分け計量機(充填機)です。 5~15kgなど中量の小分け作業に最適な装置です。 フレキシブルコンテナ(フレコン)500kg→5kg×100袋へ・800kg→10kg×80袋へ小分け　などの用途に使用頂けます。 ハカリと組み合わせるスプリングコンベアは3機種あり、見掛け比重及び秤量によりサイズ選定を行っています。 スプリングコンベアはペレット等の粒状物やサラサラとした粉体の搬送用途のため流動性の悪い粉体（ 澱粉や小麦粉などのようにハンドリング性が悪いと言われる物性）には適しておりません。 装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル張りを行うことができるため装置導入によって手作業計量3名→1名オペレーションを可能にし、重労働を軽減します。 型式 及び モータ容量 NBS21型（0.4 kw） NBS26型（0.75kw） NBS34型（1.5 kw） 材質　接粉部SUS304、その他SS (輸送管材質は樹脂製も選択可) 秤量 (目安) NBS21型： 5～10kg NBS26型：10～15kg NBS34型：　15kg以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度　+ 1 ～ 3% 計量能力　約30秒 ※適正サイズのコンベア径選定による 電源　3相 200V（400V級も可） 用途　△食品製造　△医薬品製造　◎化学製品製造　○金属製品製造・窯業　△リサイクル事業

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

ターゲットバッチャー Target Batcher　

ターゲットバッチャーはオペレーター1人が7個の計量ユニットに製品を投入し、2つのコンパートメントに振分けられた合計14個のコンパートメントを使い、設定重量や設定数量に高精度でバッチング（ひとまとめに計量する）できる機械です。 前後のユニットやパッキングステーションを組み合わせることにより製造工程の効率化・省力化・歩留りアップを図れます。 機械は防水性・洗浄性を考慮したデザインなので汚れが残ることなく短時間で洗浄できるため非常に衛生的です。 ターゲットバッチャー Target Batcher　詳細はこちら

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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混合型 4種混合プチスケール　PSα-10P2x4

■正確な比率での計量が可能 PSα-10P2x4は複数のワークを均一に計量・配合することで、ワーク量比率のバラツキを無くし、正確な比率での計量が可能です。 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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ロードセル式自動計量機 　『ESC型』シリーズ

きめ細かな粉状の計量なら、この『ＥＳＣ型』計量機がおススメ。 微粉体は通常の計量機ではきめが細か過ぎて各所に付着が発生し、その為、正確な計量が難しいとされていました。 ＥＳＣ機はホッパー部にアジテーター機構、搬送部に横送り式スクリューシャフトを採用することにより、微粉体を無駄なく送ることができます。 また、直接袋に投入しながら計量することによって、従来機に見られる「付着によるマイナス誤差」を無くしました。 『ＳＧ型』同様、工具レスで各部品の取り外しができ、清掃作業も簡単です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

自動ラインチェッカー（自走式重量チェッカー）　AID737-AJY

実重量監視を行う事が可能となり検査精度が向上！ 実重量監視フィードバック機能を持ち、安心安全な生産を管理します。 検査精度の向上 実重量監視を行い、フィードバック機能搭載し、生産性の影響を最小限に抑えます。安心安全な生産をサポートします。 （フィードバック機能はオプションです） 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成（統計情報のスクリーンショット）・メンテナンス時に活躍します。高い管理能力を発揮します。（オプション）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

液体制御ユニット

製品説明 液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。 移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『CORRECT KP-10Z』

『CORRECT KP-10Z』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・ シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式を採用、3段制御を 2基搭載することによりハイスピードを実現。 また、省スペースを実現した、信頼性の高い製品です。 ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応しており、1kg～15kgまで 包装できます。 【特長】 ■簡単操作 ■多品種・小ロットに最適 ■毎分9～10袋の能力 ■セミシステム等のオプションも充実 　（コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討） 【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：1kg～15kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：9～10袋/分 ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～400mm 長280～680mm ■包材適応：単袋カセット充填枚数100～200枚 ■シール方法：インパルスシール（3mm） ■機械寸法：幅1030×奥1600×高2300mm ■重量：850kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
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解決できる課題

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